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ESG Glas Optiwhite Lackiert

GLASARTEN

ESG Weissglas / Optiwhite lackiert

WISSENSWERTES

WEITERVERARBEITUNG

BEARBEITUNG

Der Schöpfer von gehärtetem Glas gilt als die französische Firma SSG. Die Tatsache, dass dieses Unternehmen zum Erfinder des gehärteten Glases wurde, ist eine Selbstverständlichkeit, da es sich von Anfang an auf die Herstellung von Glas für Automobile konzentrierte. Es erübrigt sich zu erwähnen, dass die ersten Autos Glas hatten, das weit vom sicheren Betrieb entfernt war, und dass diese Situation den SSG-Ingenieuren nicht zusagte, und sie begannen, nach Material zu suchen, das gewöhnliches Flachglas ersetzen konnte, das für die Verglasung der Fahrerkabine verwendet wurde. Als Ergebnis der Forschung entwickelten die SSG-Ingenieure 1929 eine spezielle Technologie, bei der das Glas über die Erweichungstemperatur erhitzt und dann durch Kaltluftstrahlen scharf abgekühlt wurde. Infolge dieser Prozedur kühlte die äußere Oberfläche des Glases viel schneller ab als die innere, und dies verursachte das Auftreten einer Restkompressionsspannung in den inneren Schichten des Glases. Aufgrund dieser Restspannung wird das Glas widerstandsfähiger gegen mechanische Beschädigungen und zerfällt im Schadensfall aufgrund der im Glas verbleibenden Überspannung in viele kleine Bruchstücke ohne scharfe Kanten, die bei einer Beschädigung von gewöhnlichem Glas entstehen. Ausgeglichenes Glas hat sich somit zu einem idealen Werkzeug für die Verglasung eines Fahrzeuginnenraums entwickelt. Nach der Entwicklung spezieller Ausrüstung für das Tempern von Glas, um die Massenproduktion dieses Materials zu vereinfachen, wurde das getemperte Glas in der Automobilindustrie aktiv eingesetzt.

ESG Sicherheitsglas entsteht durch Vorspannen von Einfachglas / Floatglas oder Ornamentglas. Bei diesem Vorgang erhitzt man das Basisglas auf mehr als 600 ° С und kühlt es im Anschluss schlagartig durch schnelles Anblasen ab. So wird das Basisglas in ein System gleichbleibender Spannungsverteilung gebracht und es entsteht das ESG Einscheibensicherheitsglas. Die Oberfläche steht unter Druckspannung und das Glasinnere unter Zugspannung, dieser Vorgang macht das Glas biegezugfester.

Nach dem Vorspannprozess kann ESG Einscheibensicherheitsglas nicht mehr geschnitten oder durchbohrt werden, lediglich Oberflächenveredelungen sind möglich.

Dank der Wärmebehandlung weist das Glas im Vergleich zu gewöhnlichem Flachglas eine erhöhte Schlagfestigkeit und Schlagfestigkeit auf. Darüber hinaus ist ESG unempfindlich gegen große Temperaturunterschiede. Wenn es unter starker Last zerbricht, zerbricht es in kleine Stücke mit stumpfen Winkeln. Dies reduziert das Verletzungsrisiko im Vergleich zu normalem Flachglas erheblich.

Für die Weiterbearbeitung zu Optiwhite Lackiertem oder bedrucktem Glas ist ESG empfehlenswert, damit Ihre Wunschfarbe ohne Abstriche zur Geltung kommt.

Aufgrund der gleichbleibenden Spannungsverhältnisse kann das ESG Glas nachträglich nicht mehr geschnitten oder durchbohrt werden. Bohrungen, Rand-, Flächen- oder Eckausschnitte usw. müssen vor dem Vorspannungsprozess eingearbeitet werden.

Unbearbeitet Glaskanten mit scharfen Rändern werden nur dort eingesetzt wo diese im Rahmen liegen und somit keine Verletzungsgefahr besteht. In allen anderen Fällen werden die Schnittkanten durch Schleifen und Polieren nachbearbeitet. Heutzutage geschieht dies überwiegend maschinell mit Kantenschleifautomaten. Als Schleifmittel werden dabei meistens Korund oder Diamant eingesetzt. 

 

Sie haben die Wahl zwischen: 

Geschnittenen Kanten: Vorsicht scharfkantig

Gesäumten Kanten = entgratet, daher keine scharfen Kanten

Polierte Kante: Bearbeitet mit Glanz an der Kante

Matt polierte Kante: Kantenbarbeitung matt poliert

Facettenschliff poliert: 5mm bs 25mm Facette je nach Wunsch

 

Bei allen sichtbaren Kanten empfehlen wir eine glänzend oder matt polierte Kante. 

 

Ausschnitte / Bohrungen: 

Randausschnitte, Eckausschnitte oder Flächenausschnitte für Bescläge, Sockelleisten oder ähnliches.

 

 

VERWENDUNGSBEISPIELE

Einseitig Optiwhite Lackiertes ESG Sicherheitsglas mit polierter Kante veredelt Innenbereiche und erzeugt fantastische Effekte. Sie können bei uns einseitig Optiwhite Lackiertes Glas in unterschiedlichen Stärken mit Schnittkante oder mit polierten Kanten erhalten und damit Farbakzente in Ihrer Wohnung setzten. Glas ist zum Beispiel als Ersatz für Fliesenwände im Bad oder in der Küche  eine gute Wahl. Durch die glatte Oberfläche, die nur einseitig Optiwhite Lackiert wird, ist es pflegeleicht und resistent gegen Farbverlust oder Kratzer.

 

Über die Auswahl Ihrer Wunsch-RAL-Farbe steht Ihnen eine unglaubliche Vielfalt an Farbeffekten zur Verfügung.
Es gibt eine vielfältige Farbpalette mit der Sie Ihr zu Hause individuell aufwerten können. Wählen Sie aus hunderten RAL-Farben ihre Wunschfarbe aus.

EIGENSCHAFTEN

Wichtig bei ESG Sicherheitsglas

Im Bruchfall zerfällt ESG Glas in kleine, stumpfe “Glaskrümel”, so dass die Verletzungsgefahr minimiert wird.

Herstellung

Bereits bei der Glasschmelze werden dem Glas chemische Substanzen zugefügt, das Glas wird braun oder grau getönt. Um die höhere Biege- und Stoßfestigkeit von ESG gegenüber Floatglas entstehen zu lassen, wird das Glas thermisch vorgespannt und danach kontrolliert abgekühlt, also gehärtet.

ESG Glasbearbeitung

Aufgrund der gleichbleibenden Spannungsverhältnisse kann das ESG Glas nachträglich nicht mehr geschnitten oder durchbohrt werden. Bohrungen, Rand-, Flächen- oder Eckausschnitte usw. müssen vor dem Vorspannungsprozess eingearbeitet werden.

Vorteile ESG Glas

Erhöhte BiegefestigkeitErhöhte Biegefestigkeit

Erhöhte Stoß-, Schlag- und HagelfestigkeitErhöhte Stoß-, Schlag- und Hagelfestigkeit

Erhöhte Temperatur- wechselbeständigkeit Temperaturbeständigkeit

VerletzungshemmendVerletzungshemmend

TECHNISCHE DATEN

Farbe: Reinweiß (≈ RAL 9010), glänzend
Dichte / Gewicht: 2.500 kg/m 3
Chemisch:
Säurebeständigkeit: Säurebeständig, Klasse 1 (DIN 12116)
Laugenbeständigkeit: Schwach bis mäßig laugenlöslich (DIN ISO 695)
Wasserbeständigkeit: Klasse 3 – 5 (DIN ISO 719), nicht in Wasser tauchen
Thermisch:
Transformationsbereich: 520 – 550 °C (+ 100 °C für Vorspannen u. Formveränderungen)
Erweichungstemperatur: ca. 600 °C
Längenausdehnungskoeffizient: 9 x 10-6 K-1 nach DIN ISO 7991 bei 20 – 300 °C
Spez. Wärmekapazität: 720 J/kg K.
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient: λ = 1 W/mK (EN 572-1)
Wärmedurchgangskoeffizient: Ug = 5,8 W/m 2K (EN 673)
Mechanisch:
Elastizitätsmodul: 70.000 MPa (EN 572-1)
Biegezugfestigkeit: 45 MPa (EN 1288)
Druckfestigkeit: 700 – 900 MPa
Farbe:Anthrazitgrau (≈ RAL 7016), glänzend
Dichte / Gewicht:2.500 kg/m 3
Chemisch:
Säurebeständigkeit:Säurebeständig, Klasse 1 (DIN 12116)
Laugenbeständigkeit:Schwach bis mäßig laugenlöslich (DIN ISO 695)
Wasserbeständigkeit:Klasse 3 – 5 (DIN ISO 719), nicht in Wasser tauchen
Thermisch:
Transformationsbereich:520 – 550 °C (+ 100 °C für Vorspannen u. Formveränderungen)
Erweichungstemperatur:ca. 600 °C
Längenausdehnungskoeffizient:9 x 10-6 K-1 nach DIN ISO 7991 bei 20 – 300 °C
Spez. Wärmekapazität:720 J/kg K.
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient:λ = 1 W/mK (EN 572-1)
Wärmedurchgangskoeffizient:Ug = 5,8 W/m 2K (EN 673)
Mechanisch:
Elastizitätsmodul:70.000 MPa (EN 572-1)
Biegezugfestigkeit:45 MPa (EN 1288)
Druckfestigkeit:700 – 900 MPa
Farbe:Schwarz (RAL: ≈ 9005), glänzend
Dichte / Gewicht:2.500 kg/m 3
Chemisch:
Säurebeständigkeit:Säurebeständig, Klasse 1 (DIN 12116)
Laugenbeständigkeit:Schwach bis mäßig laugenlöslich (DIN ISO 695)
Wasserbeständigkeit:Klasse 3 – 5 (DIN ISO 719), nicht in Wasser tauchen
Thermisch:
Transformationsbereich:520 – 550 °C (+ 100 °C für Vorspannen u. Formveränderungen)
Erweichungstemperatur:ca. 600 °C
Längenausdehnungskoeffizient:9 x 10-6 K-1 nach DIN ISO 7991 bei 20 – 300 °C
Spez. Wärmekapazität:720 J/kg K.
Wärmeleitfähigkeitskoeffizient:λ = 1 W/mK (EN 572-1)
Wärmedurchgangskoeffizient:Ug = 5,8 W/m 2K (EN 673)
Mechanisch:
Elastizitätsmodul:70.000 MPa (EN 572-1)
Biegezugfestigkeit:45 MPa (EN 1288)
Druckfestigkeit:700 – 900 MPa

Herstellung ESG Einscheibensicherheitsglas

TOLERANZEN

Die Toleranzen aller Zuschnitte sind im Bereich m (mittel) nach DIN ISO 2768-1 zu finden. Wir schneiden alle Platten mit CNC gesteuerten Maschinen und haben eine maximale Toleranz von 1,2 mm. In der Regel beträgt die Toleranz unter 0,5 mm. Dank der maschinellen Fertigung aller Ausschnitte und Bohrungen werden erst der Zuschnitt und dann die Bohrungen mit der Toleranz im Bereich m exakt nach Ihren Vorgaben realisiert

Allgemeintoleranzen nach ISO2768-1

LAGERUNG / PFLEGE

Um die Langlebigkeit zu erreichen, sollten Sie die Tipps zur Pflege kennen:

Transparentes Glas sollten Sie mit handelsüblichem Spülmittel und wenn machbar mit destilliertem Wasser (vorallem satiniertes Glas) und einem weichen, sauberen Tuch reinigen und trocken reiben. 

Kalk behandeln Sie am besten mit Essigessenz oder Zitronensäure und geringem Druck, um Schlierenbildung zu vermeiden. 

 

Bei weiß satiniertem Glas sollte das Tuch ebenfalls weiß sein.

 

Berücksichtigen Sie folgende Hinweise:

Sie sollten keine Papiertücher oder Zellstofftücher verwenden, diese können Schlieren im Glas hervorrufen.

 

Transport / Lagerung:
Üblich ist der Transport auf Gestellen oder mit Kisten.
Die Lagerung oder das Abstellen darf nur in vertikaler Lage erfolgen.

PLANUNG / STATIK

Haben Sie eine statische Frage oder brauchen Sie Hilfe bei der Glaswahl?

Kontaktieren Sie uns, wir sind Ihnen gerne behilflich.